klasifikacija
Pocinčana četvrtasta cijev se iz proizvodnog procesa dijeli na vruće pocinčanu četvrtastu cijev i hladno pocinčanu četvrtastu cijev.Upravo zato što je obrada ove dvije pocinčane četvrtaste cijevi različita, one imaju mnogo različitih fizikalnih i kemijskih svojstava.Općenito, razlikuju se po čvrstoći, žilavosti i mehaničkim svojstvima.
Vruće pocinčana četvrtasta cijev: to je četvrtasta cijev koja je zavarena nakon što je čelična ploča ili čelična traka valjana i oblikovana, a formirana je nakon niza kemijskih reakcija u vruće pocinčanom bazenu na temelju ove četvrtaste cijevi.Proizvodni proces vruće pocinčane četvrtaste cijevi je relativno jednostavan, a učinkovitost proizvodnje je vrlo visoka, a postoji mnogo varijanti i specifikacija.Ova četvrtasta cijev zahtijeva malo opreme i sredstava, što je pogodno za proizvodnju malih proizvođača pocinčanih četvrtastih cijevi.Ali u smislu čvrstoće, čvrstoća ove vrste čelične cijevi daleko je niža od one bešavne kvadratne cijevi.
Hladno pocinčana kvadratna cijev
Hladno pocinčana četvrtasta cijev koristi se principom hladnog pocinčavanja na četvrtastoj cijevi kako bi kvadratna cijev imala antikorozivne performanse.Za razliku od vrućeg pocinčavanja, premaz hladnog pocinčavanja uglavnom koristi elektrokemijski princip za sprječavanje korozije, tako da je potrebno osigurati puni kontakt između cinkovog praha i čelika kako bi se stvorila razlika potencijala elektrode, tako da je obrada površine čelika vrlo važna.
Razlika između toplog i hladnog cinčanja
Pocinčana četvrtasta cijev uključuje vruće pocinčanu četvrtastu cijev i elektrogalvaniziranu četvrtastu cijev.Vruće pocinčana četvrtasta cijev uključuje mokru metodu, suhu metodu, metodu olovo-cink, metodu redukcije oksidacije itd. Glavna razlika između različitih metoda vrućeg cinčanja je koja se metoda koristi za aktiviranje površine tijela cijevi radi poboljšanja kvalitete pocinčavanja nakon kiselog čišćenja čelične cijevi.Trenutno se u proizvodnji uglavnom koriste suha metoda i redoks metoda, a njihove karakteristike prikazane su u tablici.Površina sloja cinka je vrlo glatka, gusta i ujednačena;Dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju;Potrošnja cinka je 60% ~ 75% niža nego kod vrućeg cinčanja.Elektrocinčanje ima određenu tehničku složenost, ali se mora koristiti za jednostrano nanošenje, dvostrano nanošenje sloja različite debljine na unutarnjim i vanjskim površinama te pocinčavanje tankostjenih cijevi.
Vrijeme objave: 23. prosinca 2022