Tvornica za vruće pocinčavanje: sloj vrućeg pocinčavanja općenito je veći od 35 m, čak i do 200 m, s dobrom pokrivenošću vrućim pocinčavanjem, kompaktnim premazom i bez organskih inkluzija. Kao što svi znamo, mehanizam otpornosti cinka na atmosfersku koroziju uključuje mehaničku zaštitu i elektrokemijsku zaštitu. U atmosferskim uvjetima korozije na površini sloja cinka postoje zaštitni filmovi ZnO, Zn (OH) 2 i baznog cink karbonata koji donekle usporavaju koroziju cinka. Ako se ovaj zaštitni film (također poznat kao bijela hrđa) ošteti, formirat će se novi film
Tvornica za vruće pocinčavanje: otpornost na atmosfersku koroziju kod vrućeg pocinčavanja baznog željeza bolja je nego kod elektrocinčanja.
Tvornica za vruće pocinčavanje: debljina vruće pocinčanog sloja čelične mreže određuje antikorozivnu učinkovitost čelične mreže. Korisnik može odabrati debljinu sloja cinka veću ili manju od standardne. Za tanku čeličnu mrežu s glatkom površinom i debljinom manjom od 3 mm, proizvođačima vrućeg pocinčavanja teško je dobiti debeli premaz u industrijskoj proizvodnji. Osim toga, debljina cinčane prevlake koja nije razmjerna debljini čelične mreže utjecat će na prianjanje između prevlake i podloge i kvalitetu izgleda prevlake. Previše premaza će dovesti do grubog izgleda, lakog ljuštenja premaza, a čelična rešetka ne može izdržati sudar tijekom rukovanja i postavljanja. Ako u sirovinama čelične mreže ima više aktivnih elemenata poput silicija i fosfora, teško je dobiti tanje premaze u industrijskoj proizvodnji. To je zato što sadržaj silicija u čeliku utječe na način rasta sloja legure između cinka i željeza, zbog čega će fazni sloj legure cinka i željeza brzo rasti i okrenuti se prema površini premaza, što će rezultirati grubom, mat i slabom veznom snagom od premaza.
Vrijeme objave: 2. rujna 2022