Pocinčani proizvodi su sveprisutni u našim životima. Svi proizvodi za preradu čelika sa zahtjevima otpornosti na koroziju, uključujući valovite ploče koje se koriste kao građevinski materijali, lim za automobile koji se koriste kao fasade automobila, dnevno otvoreni hladnjaci, kao i kućišta računalnih poslužitelja vrhunske kvalitete, namještaj, podloge u boji, tobogani, zračni kanali itd. ., može se obraditi pomoću vruće pocinčanih čeličnih zavojnica.
Na primjer, školjke nekih naprednih računala i poslužitelja nisu obojene, već su izravno izloženepocinčane čelične ploče.Ovim će proizvođačima trebati tanki sloj cinčane prevlake kako bi održali prekrasnu kvalitetu površine svojih proizvoda. Relativno govoreći, proizvođači valovitog građevinskog materijala imaju niže zahtjeve za kvalitetu površine čeličnih kolutova. Uzimajući u obzir da se ploča valnog oblika može instalirati u područjima s lošim okolišnim uvjetima, koristit će se deblji sloj cinka za proizvodnju proizvoda s visokom otpornošću na koroziju.
Zbog različitih debljina pocinčanih kalupa koje zahtijevaju različiti kupci, točna kontrola debljine sloja cinka postala je glavni izazov s kojim se suočavaju Zhongshen postrojenja za vruće pocinčavanje.
Različiti proizvodi imaju različite debljine pocinčanog filma. Ako ima previše pocinčavanja, prekoračujući debljinu koju zahtijeva kupac, cink je jedna od skupljih sirovina, što će uzrokovati gubitak troškova; Ako pocinčani sloj ne zadovoljava specifikacije proizvoda, to će rezultirati nemogućnošću kupca za korištenje ili naknadnim problemima s obradom, što dovodi do pritužbi kupaca na kvalitetu.
Ako se jedna rečenica koristi za objašnjenje metode vrućeg pocinčavanja, to je da se stavičelični koturu kupku cinka, tako da su obje strane čeličnog svitka obložene tekućinom cinka, tako da se na površini čelične ploče pričvrsti tanak sloj cinka, koji može odoljeti koroziji. Međutim, zapravo, da bi se proizvelo nekoliko tona vruće pocinčanih čeličnih zavojnica, potreban je niz složenih procesa obrade, koji uzastopno ulaze u područje punjenja, područje žarenja, područje cinčanja, područje kaljenja i izravnavanja, područje premazivanja, područje inspekcije, i prostor za istovar radi dovršetka radova vrućeg pocinčavanja.
Vrijeme objave: 10. svibnja 2024