Vijesti

Obojena ploča je zeleni i ekološki prihvatljiv građevinski materijal.Kako ga pravilno odabrati, razumno ga koristiti i produžiti njegov radni vijek, pitanje je koje najviše zabrinjava vlasnike i inženjere.Baosteel, kao tvornica čelika s punim postupkom, ima bogato iskustvo u proizvodnji i korištenju limova obloženih bojom.Modul “Odabir znanstvenog materijala” pruža kratke preporuke i uvod za korisnike o odabiru i uporabi ploča obloženih bojom.
Ispravan odabir ploča obloženih bojom treba uzeti u obzir prirodno okruženje, okolinu uporabe, projektirani životni vijek i strukturne karakteristike zgrade, kako bi se odabrala vrsta čelika, specifikacija, premaz i premaz koji mu odgovaraju.Arhitekti, vlasnici inženjera i procesori uzimaju u obzir sigurnosne performanse (otpornost na udarce, otpornost na seizmiku, otpornost na vatru, otpornost na pritisak vjetra, otpornost na snijeg), rezidencijalne performanse (vodootporan, zvučna izolacija, izolacija), trajnost (otpornost na zagađenje, trajnost, zadržavanje izgleda) , te ekonomičnost (niska cijena, laka obrada, jednostavno održavanje i laka zamjena) zgrada.Za dobavljače čeličnih limova obloženih bojom, željezare trebaju pretvoriti ta svojstva u svojstva čeličnih ploča obloženih bojom i zajamčiti ih.Zahtjevi za performanse čeličnih ploča obloženih bojom uglavnom uključuju mehanička svojstva materijala (vlačna čvrstoća, granica razvlačenja, produljenje), učinkovitost premaza (vrsta premaza, debljina premaza i adhezija premaza) i učinak premaza (vrsta premaza, boja, sjaj , trajnost, mogućnost obrade itd.).Među njima, otpornost na vjetar, otpornost na udarce, otpornost na snijeg, otpornost na potres, itd. svi su povezani s mehaničkim svojstvima materijala, a naravno, također su povezani s valnim oblikom, debljinom, rasponom i razmakom obojenih profiliranih čeličnih ploča .Ako se odaberu odgovarajuće obojane čelične ploče i kombiniraju s odgovarajućim dizajnom profilirane čelične ploče, to ne samo da može zadovoljiti faktor sigurnosti zgrada, već i smanjiti troškove inženjeringa.Trajnost, izvedba obrade i zadržavanje izgleda materijala uvelike su određeni trajnošću premaza i premaza.

Raznolikost premaza

Trenutačno, vrste premaza koji se koriste za obojene čelične ploče uključuju poliestersku prevlaku (PE), fluorougljičnu prevlaku (PVDF), silikonski modificiranu prevlaku (SMP), prevlaku otpornu na visoke vremenske uvjete (HDP), prevlaku akrilne kiseline, poliuretansku prevlaku (PU) , plastična solna prevlaka (PVC) itd.

Obični poliester (PE, poliester)
PE premaz ima dobro prianjanje na materijale, a čelične ploče obložene bojom jednostavne su za obradu i oblikovanje, isplative su i imaju široku paletu proizvoda.Postoji širok raspon mogućnosti boja i sjaja.Pod izravnim izlaganjem općem okruženju, njegov antikorozivni vijek može doseći i do 7-8 godina.Međutim, u industrijskim okruženjima ili jako zagađenim područjima, njegov vijek trajanja bit će relativno smanjen.Međutim, poliesterski premazi nisu idealni za otpornost na UV zračenje i otpornost na puderiranje filma.Stoga je upotrebu PE premaza još uvijek potrebno ograničiti, a općenito se koriste u područjima s manje zagađenja zraka ili proizvodima koji zahtijevaju višestruko oblikovanje i obradu.

Silikonski modificirani poliester (SMP)
Zbog prisutnosti reaktivnih skupina – OH/- COOH u poliesteru, lako reagira s drugim polimerima i tvarima.Kako bi se poboljšala otpornost na sunčevu svjetlost i usitnjavanje PE-a, za reakciju denaturacije koristi se silikonska smola s izvrsnim zadržavanjem boje i otpornošću na toplinu.Omjer denaturacije s PE može biti između 5% i 50%.SMP pruža bolju izdržljivost čeličnih ploča, s vijekom otpornosti na koroziju do 10-12 godina.Naravno, njegova je cijena također viša od PE-a. Međutim, zbog nezadovoljavajućeg prianjanja i mogućnosti obrade silikonske smole na materijale, čelične ploče presvučene SMP bojom nisu prikladne za situacije koje zahtijevaju višestruke procese kalupljenja i uglavnom se koriste za izgradnja krovova i vanjskih zidova.

Poliester visoke otpornosti na vremenske uvjete (HDP, poliester visoke izdržljivosti)
Što se tiče nedostataka PE i SMP, britanska tvrtka HYDRA (sada kupljena od strane BASF-a) i švedska tvrtka BECKER razvile su HDP poliesterske premaze početkom 2000. godine koji mogu postići 60-80% otpornosti na vremenske uvjete prema PVDF premazima, te su superiorniji od običnih silikonom modificiranih poliesterskih premaza .Njihova otpornost na vanjske vremenske uvjete doseže 15 godina.Poliesterska smola otporna na vremenske uvjete sintetizirana je korištenjem monomera koji sadrže strukturu cikloheksana kako bi se postigla ravnoteža između fleksibilnosti, otpornosti na vremenske uvjete i cijene.Polioli i kiseline bez aromata koriste se za smanjenje apsorpcije UV svjetla od strane smole, čime se postiže visoka otpornost premaza na vremenske uvjete.Dodatak apsorbera ultraljubičastog zračenja i steričnih zaprečnih amina (HALS) u formulu premaza poboljšava otpornost filma boje na vremenske uvjete.Poliester coil premaz otporan na vremenske uvjete prepoznat je na inozemnom tržištu, a njegova je isplativost vrlo izvanredna.
PVC plastisol
PVC smola ima dobru vodootpornost i kemijsku otpornost, i općenito je obložena visokim sadržajem krutine, s debljinom premaza od 100-300 μ Između m, može pružiti glatku PVC prevlaku ili lagani tretman utiskivanjem kao prevlaka za utiskivanje;Zbog činjenice da je PVC premaz termoplastična smola s velikom debljinom filma, može pružiti dobru zaštitu za čelične ploče.Ali PVC ima slabu otpornost na toplinu.U ranim danima bio je naširoko korišten u Europi, ali zbog relativno loših ekoloških svojstava trenutno se koristi sve manje.

PVDF fluorougljik
Zbog snažne energije vezivanja između kemijskih veza PVDF-a, premaz ima izvrsnu otpornost na koroziju i zadržavanje boje.To je najnapredniji proizvod u građevinskoj industriji u boji presvučene čelične ploče, s velikom molekularnom težinom i ravnom strukturom veze.Stoga su osim kemijske otpornosti važna i mehanička svojstva, otpornost na UV zračenje i otpornost na toplinu

Za odabir temeljnog premaza dva su najvažnija čimbenika.Jedan je uzeti u obzir prionjivost između temeljnog i završnog premaza, kao i podloge.Drugi je da temeljni premaz osigurava najveći dio otpornosti premaza na koroziju.Iz ove perspektive, epoksidna smola je najbolji izbor.Ako se razmatra fleksibilnost i UV otpornost, može se odabrati i poliuretanski temeljni premaz.
Za stražnji premaz, najispravniji izbor je odabrati dvoslojnu strukturu, točnije jedan sloj stražnjeg temeljnog premaza i jedan sloj stražnjeg završnog premaza, ako je obojena čelična ploča u stanju jedne ploče.Primer i prednja strana su iste vrste, a gornji sloj bi trebao biti svijetle boje (kao što je bijeli) poliester.Ako je obojena čelična ploča u kompozitnom ili sendvič stanju, dovoljno je na stražnju stranu nanijeti sloj epoksidne smole s izvrsnim prianjanjem i otpornošću na koroziju.
Trenutačno postoje mnoge funkcionalne čelične ploče obložene bojom, kao što su antibakterijski premaz u boji, antistatički premaz u boji, termoizolacijski premaz u boji, samočisteći premaz u boji, itd. Razvoj ovih proizvoda usmjeren je na ispunjavanje posebnih potreba korisnicima, ali ponekad nije moguće uravnotežiti druge performanse proizvoda s premazom u boji.Stoga, kada korisnici biraju funkcionalne čelične ploče obložene bojom, moraju jasno znati svoje stvarne potrebe.