Vijesti

Proizvodni proces linije za galvanizaciju je sljedeći: hladno valjanje → odmašćivanje → kontinuirano žarenje → galvaniziranje → završna obrada → zatezanje i izravnavanje → nanošenje valjkom → indukcijsko grijanje → hlađenje zrakom → kontrola kvalitete → nanošenje, vaganje i pakiranje.U njegovoj proizvodnji, lako je imati nedostatke pucanja utiskivanja, koji utječu na proizvodnju korisnika.Uzroci su
1. Temperatura žarenja
Vrlo visoka temperatura je važan procesni parametar u procesu pocinčavanja, a temperatura žarenja ima veliki utjecaj na granicu razvlačenja proizvoda.Kada je temperatura žarenja niska, žarenje nije dovoljno, veličina zrna je mala, čvrstoća je visoka, a istezanje je malo;Ako je temperatura žarenja visoka, lako je uzrokovati da veličina zrna bude neuobičajeno gruba i da se smanji čvrstoća odjeće urina
U isto vrijeme, vlačna čvrstoća je ozbiljnije pala, a proizvod je sklon izravnom lomu tijekom procesa utiskivanja i rastezanja kupaca.
2. Podmazivanje stroja
Hrapavost površine materijala utjecat će na sposobnost skladištenja ulja na njegovoj površini.Odgovarajuća hrapavost površine čeličnog svitka također je vrlo važna za učinak utiskivanja materijala.Pritom je vrlo bitan odabir količine nanesenog ulja.Ako je količina primijenjenog ulja premala, materijal neće biti dovoljno podmazan tijekom procesa utiskivanja, što će dovesti do utiskivanja materijala
Pukotina;Ako se nanese previše ulja, lako može skliznuti tijekom rezanja i oblikovanja, što utječe na ritam proizvodnje.
3. Debljina materijala i pristajanje zazora
U procesu štancanja materijala, usklađivanje zazora matrice i debljine materijala također je važan faktor koji dovodi do pucanja materijala.
4. Kontrola nedostataka kao što su inkluzije
Defekti kao što su inkluzije i utiskivanje stranih tvari vrlo su nepovoljni za oblikovanje proizvoda za žigosanje.Budući da lokalno istezanje inkluzije nije dovoljno, lako je proizvesti utiskivanje i vlačno pucanje
Prema gornjoj analizi, mogu se poduzeti sljedeće mjere kako bi se izbjeglo pucanje pocinčanog lima uslijed utiskivanja
1. Čeličana mora postaviti razumnu temperaturu galvaniziranog žarenja, a ciljna vrijednost se kontrolira na oko 850 ℃, a stabilnost kontrole temperature mora biti zajamčena;
2. Odaberite ispravno ulje protiv hrđe i dajte razumnu količinu ulja;
3. Sila valjanja stroja za završnu obradu mora se kontrolirati iznad 1200 kN;
4. Uključivanje će se kontrolirati u procesu proizvodnje čelika kako bi se osigurala čistoća rastaljenog čelika;
5. Potpuno razumjeti kalup koji se koristi i osigurati podudaranje zazora kalupa, kapaciteta deformacije materijala i debljine materijala