Vijesti

Kada mnogi ljudi kupuju ploče s premazom u boji, ne znaju specifične razlike između stvarno dobrih ploča s premazom u boji i loših ploča s premazom u boji, jer su površine slične i neće biti problema ako se ne koriste za razdoblje.Postoje mnogi čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru premaza, koji uglavnom uključuju vrstu premaza, debljinu premaza, boju premaza i sjaj premaza.Osim toga, ponekad se moraju uzeti u obzir zahtjevi za temeljni premaz i stražnji sloj premaza.Vrste premaza koji se trenutno koriste za obojene čelične ploče uključuju poliesterski premaz (PE), fluorougljični premaz (PVDF), silikonski modificirani premaz (SMP), premaz otporan na visoke vremenske uvjete (HDP), akrilni premaz, poliuretanski premaz (PU), plastisol premaz (PVC) itd.

Poliester (PE, poliester)

PE premazi imaju dobro prianjanje na materijale.Obojene čelične ploče lako se obrađuju i oblikuju.Oni su jeftini i imaju mnogo proizvoda.Postoji širok izbor boja i sjajeva.Poliesterski premazi nisu idealni za otpornost na ultraljubičasto svjetlo i otpornost na puderiranje filma premaza.Stoga upotreba PE premaza i dalje mora podlijegati nekim ograničenjima.Općenito se koristi u područjima gdje onečišćenje zraka nije ozbiljno ili za proizvode koji zahtijevaju višestruke postupke kalupljenja.

▲ Primjenjive industrije

Uobičajena industrijska postrojenja i skladišta i logistička skladišta ne uzrokuju koroziju samih ploča u boji i nemaju visoke zahtjeve za otpornost na koroziju i zaštitu od starenja ploča u boji.Više se vodi računa o praktičnosti i isplativosti izgradnje tvornice.

Silikonski modificirani poliester (SMP, silikonski mobilizirani poliester)

Budući da poliester sadrži aktivne skupine -OH/-COOH, lako je reagirati s drugim polimernim spojevima.Kako bi se poboljšala otpornost na sunčevu svjetlost i svojstva praškastog PE-a, za reakciju denaturacije koristi se silikonska smola s izvrsnim zadržavanjem boje i otpornošću na toplinu., a omjer denaturacije PE može biti između 5% i 50%.SMP osigurava veću trajnost čeličnih ploča, a vijek trajanja zaštite od korozije može biti čak 10-12 godina.Naravno, njegova je cijena viša od PE-a, ali zbog silikonske smole, prionjivost i sposobnost obrade materijala nisu idealni, tako da SMP čelične ploče obložene bojom nisu prikladne za prilike koje zahtijevaju višestruke procese oblikovanja i uglavnom se koristi za izgradnju krovova i vanjskih zidova.

Poliester visoke otpornosti na vremenske uvjete (HDP, poliester visoke izdržljivosti)

Što se tiče nedostataka PE i SMP, britanski HYDRO (sada kupljen od strane BASF-a), švedski BECKER i drugi razvili su HDP poliesterske premaze koji mogu postići 60-80% otpornost na vremenske uvjete PVDF premaza početkom 2000. godine, i bolji su od običnih silikonom modificiranih premaza.Premaz od poliestera, njegova otpornost na vanjske vremenske uvjete doseže 15 godina.Poliesterska smola vrlo otporna na vremenske uvjete koristi monomere koji sadrže strukturu cikloheksana tijekom sinteze kako bi se postigla ravnoteža između fleksibilnosti, otpornosti na vremenske uvjete i cijene smole.Nearomatični polioli i polibazične kiseline koriste se za smanjenje apsorpcije UV svjetla od strane smole., kako bi se postigla visoka otpornost premaza na vremenske uvjete.

UV apsorberi i ometeni amini (HALS) dodani su formuli boje kako bi se poboljšala otpornost filma boje na vremenske uvjete.Poliesterski coil premazi koji su vrlo otporni na vremenske uvjete prepoznati su na inozemnom tržištu, a premazi su vrlo isplativi.

▲ Primjenjive industrije

Talionice obojenih metala (bakar, cink, aluminij, olovo itd.) u metalurgiji i elektroprivredi najzahtjevnije su za radni vijek ploča u boji.Čeličane, elektrane itd. također proizvode korozivne medije, koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju za ploče u boji.

PVC plastisol (PVC Plastisol)

PVC smola ima dobru otpornost na vodu i kemikalije.Obično je obojen s visokim udjelom čvrste tvari.Debljina premaza je između 100-300μm.Može pružiti glatku PVC prevlaku ili lagani tretman za utiskivanje za reljefnu prevlaku.;Budući da je PVC premaz termoplastična smola i ima veliku debljinu filma, može pružiti dobru zaštitu za čeličnu ploču.Međutim, PVC ima slabu otpornost na toplinu.U ranim danima uglavnom se koristio u Europi, ali zbog relativno loših ekoloških svojstava, trenutno se koristi sve manje i manje.

Fluorougljik PVDF

Zbog snažne energije veze između kemijskih veza PVDF-a, premaz ima vrlo dobru otpornost na koroziju i zadržavanje boje.Među prethodno obojenim premazima za čelične ploče koji se koriste u građevinskoj industriji, to je najnapredniji proizvod i ima veliku molekularnu težinu.Ima strukturu izravnog vezivanja, pa osim kemijske otpornosti ima i izvanredna mehanička svojstva, otpornost na UV zračenje i otpornost na toplinu.Pod normalnim okolnostima, vijek trajanja zaštite od korozije može doseći 20-25 godina.Posljednjih godina smole koje sadrže fluor kopolimerizirane s klorotrifluoretilenom i monomerima vinil estera postale su popularne u Kini i naširoko se koriste u izgradnji vanjskih zidova i metalnih ploča.Zbog upotrebe monomera vinil estera koji se lako hidroliziraju i sadržaja fluora, oni su 30% niži od PVDF-a.Oko %, tako da postoji određeni jaz između njegove otpornosti na vremenske uvjete i PVDF-a.Sadržaj PVDF-a u fluorougljičnoj prevlaci koju proizvodi Baosteel nije manji od 70% (ostatak je akrilna smola).

▲ Primjenjive industrije

Proizvodi u kemijskoj industriji su hlapljivi i skloni stvaranju visoko korozivnih hlapljivih tvari kao što su kiseline ili lužine.Kada su izložene vodi, kapi rose se lako mogu stvoriti i zalijepiti za površinu ploče s bojom, nagrizajući premaz ploče s bojom i moguće je dodatno nagrizajući.na sloj cinka ili čak na čeličnu ploču.

02Tablica za usporedbu performansi različitih premaza

Dva su najvažnija čimbenika za odabir temeljnih premaza.Jedan je da se uzme u obzir prianjanje temeljnog premaza, završnog premaza i podloge, a drugi je da temeljni premaz osigurava najveći dio otpornosti premaza na koroziju.Iz ove perspektive, epoksidna smola je najbolji izbor.Ako uzmete u obzir fleksibilnost i UV otpornost, možete odabrati i poliuretanski temeljni premaz.Za poleđinu je najispravnije odabrati dvoslojnu strukturu ako se obojena čelična ploča koristi kao jedna ploča, odnosno jedan sloj pozadinskog temeljnog premaza i jedan sloj pozadinskog završnog premaza.Osnovna boja je ista kao prednja boja, a gornji sloj je sloj svijetlog (kao što je bijeli) poliestera.Ako se obojena čelična ploča koristi kao kompozit ili sendvič panel, dovoljno je na stražnju stranu nanijeti sloj epoksidne smole s izvrsnom prionjivošću i otpornošću na koroziju.

03Odabir sjaja premaza

❖Sjaj nije pokazatelj učinka premaza.Kao i boja, to je samo prikaz.Zapravo, bojom (premazom) se relativno lako postiže visoki sjaj.Međutim, površina visokog sjaja je blistava, a visoka refleksija sunčeve svjetlosti tijekom dana može uzrokovati svjetlosno zagađenje (mnogi ljudi sada ne koriste staklene zavjese zbog svjetlosnog zagađenja).Osim toga, površina visokog sjaja ima mali koeficijent trenja i lako se sklizne, što može lako izazvati sigurnosne opasnosti tijekom izgradnje krova.;Prvi znak starenja obojenih čeličnih ploča kada se koriste na otvorenom je gubitak sjaja.Ako su potrebni popravci, lako je razlikovati stare i nove čelične ploče, što rezultira lošim izgledom;ako je pozadinska boja visokog sjaja, lako će se pojaviti aureola kada je u zatvorenom prostoru svjetlo.Vizualni umor osoblja.Stoga, pod normalnim okolnostima, obojene čelične ploče za građevinarstvo koriste srednji i niski sjaj (30-40 stupnjeva).

04Odabir debljine premaza

Mikroskopski gledano, premaz je porozne strukture.Voda i korozivni mediji (ioni klora, itd.) u zraku će prodrijeti kroz slabe dijelove premaza, uzrokujući koroziju ispod filma, a zatim će premaz nabubriti i oljuštiti se.Osim toga, čak i uz istu debljinu premaza, sekundarni premaz je gušći od primarnog premaza.Prema stranim izvješćima i relevantnim rezultatima ispitivanja korozije, prednja prevlaka od 20 μm ili više može učinkovito spriječiti prodor korozivnih medija.Budući da su antikorozivni mehanizmi temeljnog i završnog premaza različiti, ne samo da se mora navesti ukupna debljina filma, već se moraju zasebno zahtijevati i temeljni premaz (》 5 μm) i završni sloj (》 15 μm).Samo na taj način može se osigurati uravnotežena otpornost na koroziju različitih dijelova obojene čelične ploče.

PVDF proizvodi zahtijevaju deblje premaze.Zato što treba osigurati dulje jamstvo vijeka trajanja.Zahtjevi za stražnji premaz ovise o primjeni, sa sendvič panelima koji zahtijevaju samo temeljni premaz za lijepljenje.Formirana čelična ploča također zahtijeva dva sloja premaza zbog unutarnje korozivne okoline.Debljina je najmanje 10 μm.

Izbor boje premaza (naglasak dodan!)

Izbor boje uglavnom se temelji na usklađivanju s okolinom i hobijima vlasnika.Međutim, s tehničkog gledišta, svijetle boje imaju veliki izbor pigmenata.Mogu se odabrati anorganske boje s vrhunskom postojanošću (kao što je titan dioksid, itd.), a sposobnost boje je jaka refleksija topline (koeficijent refleksije dvostruko je veći od tamne boje).Temperatura samog premaza je relativno niska ljeti, što pogoduje produljenju vijeka trajanja premaza.Osim toga, čak i ako premaz promijeni boju ili se rasprši, kontrast između svijetlog premaza i izvorne boje bit će mali, a utjecaj na izgled neće biti značajan.Tamne boje (osobito svijetle boje) uglavnom su organske boje, koje lako izblijede kada su izložene ultraljubičastim zrakama, a mogu promijeniti boju već za 3 mjeseca.Prema relevantnim podacima ispitivanja, kada je vanjska temperatura najviša u podne ljeti, bijela površina je 10 stupnjeva hladnija od plave površine i 19 stupnjeva hladnija od crne površine.Različite boje imaju različite sposobnosti odbijanja sunčeve svjetlosti.

05 boja refleksija efekt refleksije

Za čelične ploče obložene bojom, obično su stope toplinske ekspanzije premaza i čelične ploče različite, osobito koeficijenti linearnog širenja metalne podloge i organske prevlake su vrlo različiti.Kada se promijeni temperatura okoline, promijenit će se vezni sloj između podloge i premaza.Dolazi do naprezanja širenja ili skupljanja, a ako se ne ublaži pravilno, doći će do pucanja premaza.Baosteel je u Hainanu proveo 8-godišnje ispitivanje iste vrste boje, istog dobavljača boje i različitih boja.Rezultati su također potvrdili da svijetle boje imaju manju promjenu boje.

06 sjaj boja razlika izvorna debljina sada debljina

Osim toga, ovdje bismo željeli objasniti dva nesporazuma o odabiru na trenutnom domaćem tržištu:

Prvo, trenutno postoji veliki broj bijelih primera u Kini.Svrha korištenja bijelog temeljnog premaza je smanjenje debljine završnog sloja, jer je uobičajeni temeljni premaz otporan na koroziju za gradnju žuto-zelen (dakle pigment stroncij kromat), a debljina završnog sloja mora biti dovoljna da bi imao dobru pokrivnost.To je vrlo opasno za otpornost na koroziju.Prvo, temeljni premaz ima slabu otpornost na koroziju, a drugo, završni sloj je jako razrijeđen, manji od 10 mikrona.Takve obojene čelične ploče izgledaju svijetlo, ali će korodirati na različitim mjestima (posjekotine, savijanja, ispod filma itd.) za manje od dvije godine.

Drugi su obojene čelične ploče koje se koriste u građevinskim projektima.Isti projekt koristi obojene čelične ploče različitih proizvođača i različitih serija.Čini se da su boje postojane tijekom gradnje, ali nakon nekoliko godina izlaganja sunčevoj svjetlosti, boje različitih premaza i proizvođača se mijenjaju.Previše je primjera različitih trendova koji dovode do ozbiljnih razlika u boji.Čak i ako su proizvodi od istog dobavljača, snažno se preporučuje da odmah naručite isti projekt, jer različiti brojevi serija mogu koristiti proizvode od različitih dobavljača premaza, povećavajući mogućnost razlike u boji.

Razuman odabir materijala može ne samo produžiti životni vijek zgrade, već i smanjiti troškove, čime je uistinu ekološki prihvatljiv i štedi resurse.

———————————————————————————————————————————————————— ————————————

Taishan Industrial Development Group Co., Ltd.
Uvijek ćemo se pridržavati načela usluge da je kvaliteta na prvom mjestu, a kupac na prvom mjestu, kupcima ćemo pružiti najbolje proizvode i dati sve od sebe kako bismo kupcima uštedjeli troškove.Ovisno o okruženju u kojem se materijal koristi i cijeni arhitektonskog dizajna, preporučujemo upotrebu isplativijeg premaza u boji Taishan Inc, premaza u boji Maanshan Iron and Steel i premaza u boji Shougang.Obični PE proizvodi mogu se koristiti najmanje 10 godina, a PVDF proizvodi mogu trajati 20 do 25 godina.Prekrasan i izdržljiv, čini vašu tvornicu ljepšom.Naša tvrtka pruža usluge proizvodnje, obrade i prodaje na jednom mjestu, opslužujući kupce tijekom cijelog procesa od upita kupca do kasnije primjene.